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조립부 노출을 최소화하도록 설계된 팔걸이 및 프레임 

조립부 노출을 최소화하도록 설계된 팔걸이 및 프레임 

가벼우면서도 효과적인 지지가 가능한 트러스 형상 베이스 

  기   능 - 인간공학적 설계 노하우를 바탕으로 한 최적화된 착석감 구현
              - 최적화 설계를 통한 공간 활용도 극대화
              - 효율적인 시공을 고려한 모듈화 설계
              - 가벼우면서도 효과적인 지지가 가능한 트러스 형상 베이스
              - 조립부 노출을 최소화하도록 설계된 팔걸이 및 프레임
              - 안정적 지지를 고려하여 설계된 글라이더
  디자인 - 라이트 & 컴팩트 디자인
              - 다양한 색상 구성이 가능한 등좌쉘
              - 직선과 곡선이 적절한 조화
              - 조형미를 고려한 팔걸이와 베이스 라인

 

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 · 등  판 : 등판합판 + 좌판합판 + 철제 백포스트 + 철제 브라켓 + 사출 커버 + 몰드스폰지 + 천
 · 프레임 : Φ32 원형 PIPE + 측면 브라켓(프레스 성형) + 중앙 브라켓(프레스 성형)
 · 베이스 : Φ12 와이어 + 철제 브라켓 + 글라이더 브라켓 + 사출글라이더 + 높이조절용 사출물
 · 테이블 : 컴팩트 멜라민 + 사출 브라켓 + Φ12 와이어
 · 기   타 : 알루미늄 다이캐스팅 팔걸이 또는 알루미늄 다이캐스팅 커넥터

 

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   · 등좌판 : 등판합판과 좌판합판을 철제백포스트로 조립 → 팔걸이브라켓 조립 → 후방 사출커버 조립   → 몰드스폰지 부착 → 천 재단 → 몰드스폰지/내부골격을

         감싸도록 봉제 마감
  · 프레임 : 원형 PIPE에 측면 브라켓과 중앙 브라켓을 용접 → TS 분체도장
  · 테이블 : 컴팩트 멜라민 재단 및 가공 → Φ12 와이어 벤딩 후 크롬도금   → 와이어와 컴팩트 멜라민 상판을 사출 브라켓으로 조립
  · 베이스 : Φ12 와이어 벤딩 → 브라켓 용접 → 크롬도금 → 하단 글라이더 조립 → 높이조절용 사출물 결합
  · 기   타 : 팔걸이-알루미늄 다이캐스팅 / 커넥터-알루미늄 다이캐스팅
  · 전체조립 : 프레임 → 베이스 → 중앙 등좌판 → 팔걸이/커넥터 → 측면 등좌판 → 테이블
  · 조립 후 검사, 포장

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